Per què els pols de carbur de silici són negres i verds?

El carbur de silici negre està elaborat amb sorra de quars, coca de petroli i pedra de sílice de qualitat {0 {0} de qualitat, fetes a temperatures elevades en un forn de resistència.Carbur de silici verdUtilitza matèries primeres similars al carbur de silici negre, amb l’addició de sal industrial com a reactant i accelerador, i després reacciona en un forn de resistència. El seu color és verd, d’aquí el nom.

 

A banda de la diferència de color, el carbur de silici verd generalment ofereix una major nitidesa, mentre que el carbur de silici negre ofereix una major duresa. Les seves aplicacions difereixen, però. El carbur de silici verd és més pur i més dur que el carbur de silici negre. Els seus usos abrasius són similars als del carbur de silici negre, i és més adequat per a la mòlta de fil, la mòlta fina d’eines abrasives i altres materials.

 

També s'utilitza àmpliament com a material abrasiu per a peces de treball de carbur i productes de diamants. (Ferrano Alloy Spot Network) El carbur de silici negre està elaborat amb sorra de quars, coca de petroli i alta - pedra de sílice de qualitat, fetes a temperatures altes en un forn de resistència.

 

 

El carbur de silici verd i el carbur de silici negre estan elaborats amb matèries primeres similars. La sal industrial s’afegeix com a reactant i accelerador i la reacció es realitza en un forn de resistència. El seu color és verd, d’aquí el nom. Com es pot distingir el carbur de silici negre i verd? A més de la diferència de color, el carbur de silici negre generalment té una major duresa. Per què aquests dos tipus de carbur de silici són diferents i quines són les seves aplicacions?

 

El carbur de silici verd és més pur i més dur que el carbur de silici negre. Els seus usos abrasius són similars als del carbur de silici negre, i és més adequat per a la mòlta de fil, la mòlta fina d’eines abrasives i altres materials. Els materials abrasius s’utilitzen més àmpliament en peces de treball de carbur i de diamants cementats.

 

Per què el carbur de silici industrial sembla negre o verd? Alguns creuen que el color negre es deu a l’encapsulació dels cristalls de carbur de silici per partícules carbònies fines. Sense l’addició de sal, el diòxid de silici s’evapora ràpidament, deixant substàncies carbòniques sense temps suficient per reaccionar amb ell. Això es tradueix en una mica de vapor de diòxid de silici, però les substàncies carbòniques no reaccionen completament, deixant partícules fines dins dels cristalls de carbur de silici formats. En la producció de carbur de silici verd, sovint es diu que s’afegeix més sal durant la fosa de carbur de silici negre, ja que la sal promou la verdesa del producte. Tot i això, després d’experiments de terme extensos i llargs -, alguns fabricants han trobat que quan les matèries primeres contenen nivells elevats d’impureses (com l’alumini, el calci, el magnesi i el bor), no es pot produir carbur de silici verd pur. Per contra, si les matèries primeres són massa pures, es pot produir un carbur de silici verd vibrant fins i tot sense l'addició de sal.

 

De vegades, afegir sal durant la fosa de carbur de silici verd pot tenir efectes secundaris, com ara l’augment de fuites de la càrrega i el forn, i empitjorar la corrosió dels equips i el taller. Per tant, cal tenir una major cura amb l’ús de sal durant el procés de fosa de carbur de silici.

 

Fanchuang és un dels principals proveïdors de pols de carbur de silici. Si esteu interessats, no dubteu en contactar amb nosaltres.